GB3087無縫管對在低溫或動載荷條件下的鋼管材構件進行時效處理
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發表時間：2017-2-24 8:26:04
調質處理淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼管的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。時效處理為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。GB3087無縫管的回火將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。對在低溫或動載荷條件下的鋼管材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼管材組織和尺寸，尤為重要。GB3087無縫管對弱堿，如氫氧化氨和有機化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有優良的耐蝕性能，無縫鋼管可用於氨蒸餾器及某些類型的胺化反應中。通過氫氧化鈉溶液腐蝕試驗，GB3087無縫管在強堿溶液中的性能中，GB3087無縫管在濃度50%以下的NaOH溶液中，在104℃溫度下，一般隻發生輕度腐蝕。在更高的溫度和濃度下，則腐蝕趨向嚴重。在各種應力作用下，GB3087無縫管在熱的氫氧化鈉溶液或氮氧化鉀溶液中可能發生應力腐蝕裂紋。熱的金屬表麵受稀溶液侵蝕時，由於氫氧化物的蒸發濃編金屬也可能受到腐蝕。淬火是將鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
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